Guarnizione in nitrile
Panoramica del prodotto
Le nostre guarnizioni NBR sono guarnizioni stampate a compressione progettate per la resistenza all'olio e una tenuta affidabile sotto carichi di serraggio sostenuti. Con la composizione interna, personalizziamo i profili delle guarnizioni e le proprietà dei materiali per condizioni operative specifiche.
Le applicazioni tipiche includono sistemi di alimentazione, pompe, valvole e macchinari industriali, a seconda della compatibilità dei fluidi e delle condizioni di servizio.
Principali vantaggi prestazionali
Set di compressione bassa:Inferiore o uguale al 25% dopo 22 ore a 100 gradi in condizioni di test specificate, a supporto di prestazioni di tenuta a lungo termine.
Resistenza meccanica:Durezza 60–70 Shore A e resistenza alla compressione riportata superiore a 10 MPa.
Sigillatura del gas:Bassa permeabilità ai gas e test opzionale di pressione controllata per applicazioni critiche selezionate.
Formulazione NBR personalizzata:Compound interno per adattare durezza, densità e compatibilità dei fluidi ai requisiti dell'applicazione.
Materiale e compatibilità
Le guarnizioni NBR resistono agli oli a base di petrolio, ai lubrificanti, ai grassi e ai carburanti selezionati.
Consigliato per:Oli minerali, oli idraulici, grassi lubrificanti e carburanti diesel.
Compatibilità limitata:La benzina, gli acidi e gli alcali diluiti e l'acqua calda richiedono una valutazione specifica del composto.
Non consigliato per:Chetoni, esteri, solventi clorurati, ambienti ricchi di ozono ed esposizione prolungata all'aperto.
Selezione del materiale:Fornire il tipo di fluido, la concentrazione, la temperatura operativa e la pressione per la valutazione del materiale.
Supporto OEM e personalizzazione
Disegno e sviluppo basato su campioni:I progetti di guarnizioni personalizzate possono iniziare con disegni 2D, file CAD 3D o campioni esistenti.
Approvazione pre-produzione:I campioni iniziali sono disponibili per la valutazione prima della produzione in serie.
Coerenza dell'ordine ripetuto:Disegni approvati, specifiche dei materiali e criteri di ispezione fungono da riferimento per ordini ripetuti.
Gestione degli utensili:Le modalità di stoccaggio, manutenzione e riutilizzo dello stampo vengono concordate prima della produzione.
Controllo delle modifiche alle specifiche:Le modifiche ai disegni approvati o ai requisiti dei materiali vengono esaminate prima dell'implementazione.
Produzione personalizzata
Forme e dimensioni personalizzate:
Guarnizioni piane, profili irregolari, sezioni complesse e spessori su misura.
Selezione del composto NBR:
Formulazioni di materiali su misura per la durezza, la densità e la resistenza all'olio richieste.
Progettazione e attrezzatura di stampi:
Stampi personalizzati realizzati secondo disegni e dimensioni del prodotto approvati.
Tolleranze dimensionali:
Tolleranze definite secondo disegni e specifiche approvate.
Controllo qualità e test
Ispezione dimensionale e visiva:Ispezione di dimensioni critiche, spessore, bave, crepe e difetti superficiali.
Test delle proprietà fisiche:Durezza (ASTM D2240), deformazione strutturale (ASTM D395), resistenza alla trazione e allungamento (ASTM D412).
Test di resistenza a oli e fluidi:Test di variazione del volume per oli e fluidi specifici secondo ASTM D471, quando richiesto.
Controllo del processo produttivo:Monitoraggio delle condizioni di stampaggio e stagionatura.
Test di tenuta:Test di pressione o tenuta secondo i requisiti concordati.
Documentazione di qualità
Rapporto di prova sui materiali (MTR):Metodi di prova, risultati misurati, durezza, resistenza alla trazione, allungamento e deformazione a compressione, a seconda dei casi.
Rapporto di ispezione dimensionale:Dimensioni misurate e risultati delle ispezioni rispetto ai disegni approvati.
Record di tracciabilità dei lotti:Numeri di lotto dei materiali, identificazione del lotto di produzione e registri di ispezione.
Documenti di conformità normativa:Dichiarazioni RoHS e REACH applicabili, soggette alla composizione del materiale e ai requisiti del cliente.
Domande frequenti
D: Sono previsti costi aggiuntivi per gli utensili per guarnizioni personalizzati?
R: I nuovi stampi possono comportare costi di attrezzatura separati in base alla geometria della guarnizione, alla complessità dello stampo e ai requisiti di produzione.
D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo per guarnizioni NBR?
R: Fornire un disegno 2D o un file CAD 3D, la quantità richiesta, le specifiche del materiale, i dettagli dell'applicazione e i requisiti di imballaggio o consegna.
D: Come vengono confezionate le guarnizioni NBR per l'esportazione?
R: Le guarnizioni NBR sono imballate in sacchetti di PE e cartoni per esportazione. Su richiesta sono disponibili imballaggi pallettizzati ed etichette personalizzate.
D: Come devono essere conservate le guarnizioni NBR prima dell'installazione?
R: Conservare le guarnizioni in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di ozono, da calore e da sostanze chimiche. Seguire la durata di conservazione consigliata dal fornitore del composto.
D: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le guarnizioni NBR?
R: Il nostro MOQ standard è di 100 pezzi, soggetto alle specifiche della guarnizione e ai requisiti di personalizzazione.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per le guarnizioni NBR personalizzate?
R: Il tempo di consegna dei campioni è in genere di 4-6 settimane, compresi gli strumenti e i campioni iniziali. Il lead time di produzione è in genere di 3-5 settimane dopo l'approvazione del campione, a seconda della quantità dell'ordine.
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